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        QZ系列球型支座
        QZ系列球型支座
        所屬分類:球型支座
        發布日期:2014-3-3
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        1、構造特點及功能
            QZ系列球型支座是由上座板、下座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為 一凹形球面,同凸形中間板相對應,兩者之間襯有一弧形四氟板,通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動;上座 板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面,完成梁體因溫差諸因素產生的伸縮位移。
            球型支座傳力可靠,各向轉動性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點,而且能 適應大轉角的需要,適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件,不存在橡膠低溫脆性老化等影響,因 此特別適用于彳R溫地區。
        2、QZ系列球型支座的代號

        3、QZ系列球型支座的主要技術性能:
            a、支座反力(豎向承載力)分為 16級:1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、 8000、 9000和10000、 12500、 15000、 17500、 20000KN。
            b、支座設計轉角9分為0.01、0.015和0.02rad(根據需要可增大)
            c、支座設計位移S:順橋向:1000~2500KN e=±50mm e=± 100mm
            300Q—20000KN e= ± 50mm e= ± 100mm e= ± 150mm 橫橋向:(DX多向活動支座)e=±40mm 設計位移量根據工程需要可進行變更。
            d、支座設計磨擦系數在聚四氟乙烯板有桂鹿潤滑條件下,應力為30MPa左右時,取值如下:
            常溫(-25CC-+60CC)0.03
            低溫(-40cC-+60cC)a05
            e、支座可承受的水平力:
            縱向活動支座(ZX)橫橋向水平力為支座反力的10%
            固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%
        4、QZ系列球型支座的安裝細則
            a、采用本系列支座時,橋梁梁體及墩臺部位的混凝土標號不得低于C35,特殊情況需征得設計單位同意。
            b、安裝支座及地腳螺栓:在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面 20 - 50mm,找正支座縱、橫橋向中線位置,使之符合設計要求。用環氣砂漿灌注地腳螵栓孔及支座底面墊層 (見下圖>。
        注:環氧樹脂砂漿配合比如下:
            環氣樹脂(610): 100;乙二胺:8~10或乙烯四胺:14-15; 二丁脂:12;石英粉或細砂:250 ~300
            c、必要時支座與梁體及墩臺也可采用和預埋鋼板焊接的連接方式。當支座與梁體及墩臺采用焊接連接 時,應先將支座準確定位,用間斷焊接將上、下支座板與梁體及衝臺預埋鋼板焊接,焊接時應防止燒傷支座及 混凝土。

            d、支座安裝高度應符合設計,要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承平面四角高差不得大于 2mm0
            e、上下連接板在梁體安裝完成后予以折除,以防約束梁體的正常轉動,然后及時安裝滑動支座的橡膠防塵罩。
            f、支座出廠時,已由生產廠家將支座調平,并擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中轉動和傾覆。支座可根 據設計需要預設轉角及位移。但用戶應在訂貨時提出轉角及位移量的要求,由生產廠家在裝配時預先調整好。
        5、球型支座的養護
            支座使用期間每年定期進行一次檢査及養護:
            1).檢査支座地腳螵栓有無剪斷,支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
            2).檢査支座相對位移是否均勻,逐個記錄支座位移量。
            3).清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
            4).松動地腳蠓母一次,清洗上油以免燦母鎊死,然后緊固。
            5)、校核并定點檢査支座高度變化,以便校核支座內聚四氟乙烯板的磨耗情況,當支座變化高度超過3$ 米時,應拆除橡膠密封圈,檢査聚四氟乙烯板的情況。
            6).定期對支座鋼件進行油漆防銹處理(不銹鋼滑動面除外)。



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